15噸啤酒廠設備糖化系統生產啤酒時如何進行麥汁充氧。麥汁充氧是生產啤酒不可或缺的關鍵步驟之一，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備生產啤酒時，如何對麥汁進行充氧吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統生產啤酒的過程中，麥汁充氧是一個關鍵步驟，它直接關系到酵母的活性和發酵效果。以下是進行麥汁充氧的詳細步驟和注意事項：

　　一、麥汁充氧方法

　　文丘里管充氧法

　　結構原理：文丘里管通過管徑緊縮段提高流速，使空氣通過噴嘴吸入。麥汁在管徑增寬段形成渦流，與分散、細密的空氣泡充分接觸并混合均勻。

　　使用條件：大啤酒廠通常使用文丘里管對麥汁充氧。

　　混合比例：麥汁與空氣的混合比一般為1:0.3~0.7。

　　設備配合：文丘里管充氧一般與空氣壓縮機、三級過濾器和無菌過濾器配合使用，將過濾凈化后的無菌空氣打入麥汁。

　　鈦棒充氧法

　　原理：將鈦棒插入麥汁出口正中，四周有冷麥汁流經。鈦棒的分子間隙形成多孔結構，可將空氣或氧氣分散成微細的氣泡，利于與麥汁的融合。

　　使用條件：小啤酒廠和精釀工坊釀酒通常使用鈦棒給麥汁充氧。

　　維護：鈦棒的多孔結構雖然有助于提高氧氣的溶解度，但也難進行清潔，易堵塞。因此，需要在使用后拆下有堿水浸泡，以清洗掉表面附著的有機物。

　　二、麥汁充氧的控制

　　溶解氧含量

　　常規做法：將冷麥汁的溶解氧控制在5~8mg/L，并根據酵母繁殖的實際需要進行必要的調整，一般很少超過10mg/L。

　　影響因素：麥汁的溶解氧含量不僅與充氧時間有關，還與麥汁濃度和麥汁溫度有關。麥汁溫度低、原麥汁濃度低時，充氧效果較好，充氧時間可適當縮短。

　　曝氣時間與設備

　　曝氣效果：麥汁的曝氣效果與曝氣時間的控制有關。使用不合格或簡單的加氧裝置不能達到實際的加氧效果。

　　設備與壓力：曝氣時間與所用的曝氣設備、殺菌壓力和流速有關。壓力高、流量大時，乳化效果好，充氧時間可以更短。

　　充氧位置與時機

　　充氧位置：正確的充氧位置應靠近添加酵母的位置，即可以同時添加氧氣和酵母的裝置。這樣可以將含有溶解氧的冷麥芽汁放入罐中，并立即接種酵母。

　　充氧時機：在麥芽汁冷卻過程中，可以使用較小的流速對麥芽汁進行全程充氧，使溶解氧均勻分布。所有添加酵母的批次麥芽汁都可以全程或分階段充氧，未添加酵母的分批麥芽汁原則上不充氧。

　　三、注意事項

　　在充氧的氣體選擇上，小產量的釀造常使用純氧;大產量的啤酒廠釀造選擇無菌的空氣。使用空氣充氧往往需要較多的麥汁混合，充氧時間長，如果麥汁產量不足，達不到預期的充氧量。

　　定期對糖化設備和管道進行清洗和消毒，以防止細菌和微生物的生長，這些微生物可能會促進氧化反應。

　　定期檢查設備的密封性和完整性，防止空氣和雜質進入糖化系統。

　　對操作人員進行培訓和指導，確保他們了解如何正確操作和維護糖化設備，以減少氧化的風險。

　　綜上所述，15噸啤酒廠設備糖化系統生產啤酒時，麥汁充氧是一個復雜而關鍵的過程，需要綜合考慮多種因素并采取相應的措施來確保充氧效果。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!