15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時如何保持環境衛生。對于啤酒生產廠家而言，保持釀酒環境的衛生與整潔是非常重要的，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下如何保持釀酒環境的衛生吧。

　　在15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時，保持環境衛生是至關重要的，它直接關系到啤酒的質量和安全性。以下是一些具體的措施來保持環境衛生：

　　一、設備清潔與消毒

　　定期清潔：糖化系統的設備應定期進行徹底的清洗，包括糖化釜、糖化泵、過濾系統以及移動設備如攪拌器、泵等。清洗過程應包括沖洗、刷洗和消毒，使用專業的清潔劑和消毒劑，并確保沖洗干凈，以防止殘留物對釀造過程產生不良影響。

　　消毒處理：在清洗后，應對設備進行消毒處理，使用有效的消毒劑如漂白粉、過氧乙酸等，對設備表面進行徹底消毒，以殺死細菌和病毒。

　　無菌操作：在糖化過程中，特別是在與麥汁直接接觸的部分，需要保證無菌操作，防止微生物的污染。

　　二、環境控制

　　環境監測：建立環境監測體系，定期檢測糖化系統及其周圍環境中的微生物污染情況，并采取相應的處理措施。

　　保持清潔：保持釀造環境的清潔衛生，消除衛生死角，以減少或避免微生物污染。地面、墻壁等表面應定期清潔和消毒。

　　通風干燥：保持釀造環境的通風和干燥，以降低濕度，減少細菌滋生的可能性。

　　三、原料管理

　　原料檢查：進廠原料和輔材料必須符合衛生標準，不得含有有害微生物。原料應按特性分開存放，防止污染。

　　儲存條件：原料應儲存在干燥、清潔、通風良好的環境中，以防止受潮和發霉。

　　四、水質管理

　　水質檢測：啤酒釀造用水必須符合生活飲用水標準，定期檢測水質，確保其不受化學污染和微生物污染。

　　水處理：定期對水處理設備進行清洗、消毒，以防止微生物通過水源進入糖化系統。

　　五、人員管理

　　衛生培訓：定期對員工進行食品安全和衛生培訓，提高員工的食品安全意識和操作技能。

　　個人衛生：員工應保持良好的個人衛生習慣，如穿戴整潔的工作服、帽、鞋，勤洗手等。

　　操作規范：員工在生產過程中應遵守衛生規定和操作規程，以減少人為因素對啤酒質量的干擾。

　　六、記錄管理

　　建立記錄：建立完善的記錄管理制度，記錄設備的清洗、消毒、檢查等維護情況，以及原料的儲存、使用等情況。

　　跟蹤管理：通過記錄管理，可以跟蹤設備的衛生狀況和原料的使用情況，及時發現并解決問題。

　　綜上所述，保持15噸啤酒廠設備糖化系統生產精釀啤酒時的環境衛生需要從設備清潔與消毒、環境控制、原料管理、水質管理、人員管理和記錄管理等多個方面入手。通過嚴格執行這些措施，可以有效地確保糖化系統的環境衛生，從而保證啤酒的質量和安全性。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!